Apa prinsip kerja mesin penandaan laser

Dibandingkan dengan metode penandaan penyemprotan tradisional: mesin penandaan laser adalah nilai pasar dan nilai ekonomi non-kontak, bebas polusi dari kedua produk, dan lapisan tradisional sering kali mengandung zat beracun dan pencemaran lingkungan, tidak dapat digunakan dalam makanan, obat-obatan.

Dari perspektif efisiensi kerja dan penerapan pasar: mesin penandaan laser sangat mengubah lingkungan kerja, sangat meningkatkan efisiensi kerja, tidak hanya menghemat sumber daya manusia, tetapi juga menghemat banyak waktu, identifikasi produk konvensional, umumnya hanya 2-5 detik, jika menggunakan penandaan jalur perakitan, kecepatannya lebih cepat. Dan dari sudut pandang perlindungan lingkungan, terobosan proses tradisional tidak dapat diselesaikan.

Dari sudut pandang biaya pasar: mesin penandaan laser setelah sekian lama terus meningkatkan teknologi, mengurangi biaya, persaingan pasar dan sebagainya, harga mesin penandaan laser telah turun secara signifikan, harga beradaptasi dengan penerimaan perusahaan besar dan menengah. perusahaan berukuran besar, dan dalam kinerja untuk memenuhi kebutuhan sebagian besar perusahaan, sehingga mesin penandaan laser di pasar masa depan memiliki ruang yang besar.

"Pemrosesan termal" memiliki sinar laser dengan kepadatan energi yang lebih tinggi (yaitu aliran energi terkonsentrasi), disinari pada permukaan material yang akan diproses, permukaan material menyerap energi laser, dan menghasilkan proses eksitasi termal di area yang disinari, sehingga suhu permukaan bahan (atau pelapis) meningkat, mengakibatkan metamorfosis, peleburan, ablasi, penguapan dan fenomena lainnya.

“Pengerjaan dingin” mempunyai beban energi foton (ultraviolet) yang tinggi, yang dapat memutus ikatan kimia pada material (terutama bahan organik) atau media di sekitarnya, hingga material tersebut hancur oleh proses non-termal. Pemrosesan dingin ini memiliki arti khusus dalam pemrosesan penandaan laser, karena ini bukan ablasi termal, namun tidak menimbulkan efek samping "kerusakan termal", memutus ikatan kimia pada pengelupasan dingin, sehingga tidak menghasilkan pemanasan atau deformasi termal pada kulit. lapisan dalam permukaan yang akan diproses dan area sekitarnya. Misalnya, laser excimer digunakan dalam industri elektronik untuk menyimpan lapisan tipis bahan kimia pada bahan substrat, membuka alur sempit pada substrat semikonduktor.

Perbandingan metode pelabelan yang berbeda：

Dibandingkan dengan metode penandaan inkjet, keunggulan pengukiran penandaan laser adalah penerapannya yang luas, dan berbagai zat (logam, kaca, keramik, plastik, kulit, dll.) dapat ditandai dengan kualitas tinggi yang permanen. tanda. Tidak ada gaya pada permukaan benda kerja, tidak ada deformasi mekanis, tidak ada korosi pada permukaan material.

Aplikasi Produk:

Dapat mengukir berbagai bahan non-logam. Digunakan dalam aksesoris garmen, kemasan farmasi, kemasan anggur, keramik arsitektur, kemasan minuman, pemotongan kain, produk karet, papan nama cangkang, hadiah kerajinan, komponen elektronik, kulit dan industri lainnya.

● Dapat mengukir logam dan berbagai bahan non-logam. Ini lebih cocok untuk beberapa produk yang memerlukan pemrosesan halus dan presisi tinggi.

● Digunakan pada komponen elektronik, sirkuit terpadu (IC), peralatan listrik, komunikasi telepon seluler, produk perangkat keras, perkakas dan aksesori, instrumen presisi, kacamata dan jam tangan, perhiasan, suku cadang mobil, kunci plastik, bahan bangunan, pipa PVC, peralatan medis dan industri lainnya.

● Bahan yang dapat digunakan meliputi: Logam dan paduan umum (besi, tembaga, aluminium, magnesium, seng, dan semua logam lainnya), logam dan paduan langka (emas, perak, titanium), oksida logam (semua jenis oksida logam dapat diterima), bahan khusus perawatan permukaan (fosfat, anodisasi aluminium, permukaan pelapisan listrik), bahan ABS (perumahan peralatan listrik, kebutuhan sehari-hari), tinta (kancing transparan, produk percetakan), resin epoksi (enkapsulasi dan isolasi komponen elektronik)